VG400
VG 系列
XY軸行程 : 400 x 300 mm
UV軸行程: 80 x 80 mm
Z軸行程 : 220 mm
規格
VG400
佔地面積
2100 x 2300 x 2200 mm
XY 行程
400 x 300 mm
UV 行程
80 x 80 mm
Z 行程
220 mm
伺服控制軸數
5 軸 AC 伺服馬達
最大斜度加工
±22°/ 100廣角眼膜及噴嘴
機械重量
2700 kg
特色
機械結構
高效能
高速可靠的穿線系統
高節能
高精度
機械特色
高效能
- 引入線控制模組、DPM 智慧段差加工機能、高速無電解放電模組
高速可靠的穿線系統
- 斷線點自動穿線、浸水加工自動穿線、多孔模具加工功能
高節能
- 智慧電源管理、節省銅線功能、低運轉費用
高精度
- 高剛性機械結構、智慧轉角模組、穏定加工模組、鏡面加工電路
機械特色
- 設計堅固的 U / V 軸鑄件，提供穏定的切割精度
- 不锈鋼工作橲面，硬度達到 HRC 50°.
- 高應答之AC伺服馬達，達到保證精度
- 加大機台基座跨距設計
高剛性鑄件設計，採用有限元素分析設計機器本體，配合最佳的支柱（RIB）設計來承載立柱，降低鑄件應力所造成的變形，以達到高精密的基本要素
下伸臂冷卻水循環以保持固定溫度，達到精密最佳化
堅固的箱型結構鑄件底座是高精度之基石
人性化操作介面
圖形介面
模具校正功能
保護監督畫面
加工條件設定
便利操作，圖形介面
方便使用功能
圖形介面
此一人機溝通介面採用人因工程設計，輕鬆使用，好上手。
人性化操作介面
模具校正功能
保護監督畫面
加工條件設定
便利操作，圖形介面
方便使用功能
全自動穿線
日夜不間斷之自動穿線系統，理想之斷線點自動穿線功能
退火後自動穿線
日夜不間斷之自動穿線系統，理想之斷線點自動穿線功能
- 斷線點加工，節省人工操作成本
- 自動多工件設定加工，省去手動操作
- G54~59多座標系，使多工件加工設定更簡易.
退火後自動穿線
退火功能用於提高穿線時的線材直線度。加工過程中，線材可在斷點處穿入，可靠性幾乎 100%，且無需返回起始孔。
斷線點自動穿線:
使用預先退火功能以增進線的筆直，銅線可在加工操作過程中，直接從斷線點開始自動穿線，而無須退回到起割點從頭開始穿線加工
浸水加工自動穿線:
浸水型機器加工運轉時也可執行斷線點自動穿線功能，工作水槽無須排水與進水
多孔模具加工功能:
配合自動穿線功能達到無人操作加工進行，在極少數情況如盲孔、孔偏位、短路加工等情形，進行多孔加工自動穿線而失敗的情形下，系統會跳過失敗孔，並從下一孔開始進行，此動作的資訊會自動儲存在系統記憶體中，並且於結束加工後，使用者依據系統狀態再次進行加工穿線以完成切割
工件厚度：100mm
- 拉線及剪線時間：10 sec
- 穿線時間：10 sec
工件厚度：800mm
- 水中斷線點穿線.
可靠的自動穿線系統
精呈的自動穿線系統擁有極高穏定的穿線成功機率，提供日夜不間斷的無人操作系統，與其他競爭對手相比，精呈公司自動穿線從斷線點直接穿線的傑出表現，使得穿線的失誤率非常低，提高加工效率
水注噴水空穿線功能，使機械穿線能力達工件厚度500 mm亦能成功穿線
卓越加工技術
卓越加工技術
類型
|
新一代轉角 |
無轉角 |
A |
0 |
0 |
B | 0 ~ -2 µm | -8 ~ -10 µm |
C | 0 | 0 |
D | 0 ~ -2 µm | -8 ~ -10 µm |
配件
標準配件
離子交換樹脂 x 10L
過濾紙網 x 2 個
鑽石眼膜 x 2 個
上、下噴流嘴 x 2 組
導電塊 x 2 個
切割銅線 x 1 捲 5kg
(依客戶指定線徑)夾持治具 x 1 組
冷卻機
特殊選擇配件( 二)
X/Y軸光學數字尺
超鏡面加工電源
跨橋
W軸
自動穿線系統
大型供線輪 L-50A
15KVA 變壓器
雙水槽門
15KVA 穏壓器
電動上下門
(V650G & V850G 適用)簡訊發送系統 (SMS)
遠端監控軟體
三色燈